معدات فرن الاختبار الأفقي المقاومة للحريق

مقدمة
فرن الاختبار الأفقي المقاوم للحريق هو أداة لاختبار أداء مقاومة الحريق لهيكل المبنى ، والعمود ، والقوس ، وما إلى ذلك علاوة على ذلك ، يمكن استخدامه لقياس أداء درجة الحرارة المرتفعة للمنتج عن طريق اختبار قدرة التحمل ، وإخماد الحرائق ، نقل الحرارة وخصائص أخرى تم تصميم فرن اختبار مقاومة الحريق ليتوافق مع الأجزاء ذات الصلة من مواد البناء في اختبار مقاومة الحريق EN1363-1،1363-2 منحنى الهيدروكربون والمتطلبات ذات الصلة من معيار ISO 834 ، وهو مشابه للدول الأخرى من الأحكام ذات الصلة.

معدات فرن الاختبار الأفقي المقاومة للحريق هيتم تصميمها خصيصًا وبعد سنوات من التحسين ، شكلت نوعًا من عينات الاختبار لتكوين طرق موثوقة ودقيقة وجزء ضروري من غرفة الاحتراق ، والتي يمكن وضعها في غرفة الاحتراق تحتوي على عينات من أنواع مختلفة من الإطار التقييدي.التحكم في وقت محدد ، ودرجة الحرارة وظروف الضغط ، والاستجابة لتسخين العينة لتقييم معايير الأداء المحددة ، والفرن في إنتاج وتركيب البطانة واختباره في المصنع ، وفقًا للوظيفة المحددة مسبقًا ، يتم تفكيكها إلى أجزاء معبأة في مقطورات مناسبة للنقل الثقيل ، ويرش جدار الفرن بطلاء مقاوم للحرارة ، ويتم توفير نظام المواسير حسب اللوائح الحالية.يتم اختبار الفرن في درجات حرارة تصل إلى 1250 درجة مئوية.
 

بنية:
• المساحة الداخلية لفرن اختبار مقاومة الحريق 3000 مم (عرض) × 3000 مم (ارتفاع) × 1300 مم (د).
• مبطنة بطوب عازل من 1400 فئة ، وكتلة تعبئة مقاومة للصهر ولوح الخبث. يتم وضع الفرن العلوي بطوب خاص الشكل ومبطن بمواد مقاومة للحرارة في الموقع.
• توجد بوابة غير قابلة للتشوه على أحد طرفي جدار الفرن ، وهي مبطنة بالكامل بمفصلة ووسائل تثبيت لتوفير ممر إلى الفرن.
• في بعض المناطق ، يتم تطبيق العزل الأرضي الدياتومي ومواد العزل الحراري الفائقة عند درجة حرارة منخفضة ، في منطقة خطرة وقاعدة غرفة الاحتراق ، كل ذلك لتدعيم الاتصال قدر الإمكان باستخدام بطانة الطوب المقاومة للصهر ذات الألومينا الكثيفة بنسبة 42٪ في ستوفر درجة الحرارة المرتفعة لمدة 6 ساعات أثناء الاختبار عزلًا كافيًا.
• قادرة على إجراء أي اختبار حمل على عينات اختبار أفقية مثبتة على إطار مخصص.
• الهيكل فعال وآمن وجدار الفرن مصنوع من الطوب الناري العازل ، وكتلة السكب المقاومة للصهر ولوحة الخبث المصنوعة من المعكرونة المصنوعة من الطوب العازل للحرارة ، على طول بطانة الجدار مع السطح الساخن ، مع درجة حرارة عالية في كتلة الموقع.
• طوب ذو شكل خاص يستخدم فوق البولي يوريثان القابل للإزالة ومبطن بمواد مقاومة للحرارة في الموقع.
• فرن يستخدم فولاذ منخفض الكربون ، مقوى بقناة فولاذية ج وعوارض على شكل حرف H ، الفولاذ يحل التشوه الساخن.
• عينة من الصناديق المثبتة على واجهة الفرن ، ومثبتة بأربع مجموعات من الأبواب.
• توجد أربعة منافذ للمراقبة على الجانب الطويل من الجدار ، وتستخدم زجاج كوارتز مقاوم للحرارة ، ويشاهد المشغلون المريحون العينة بأكملها في حالة اختبار.
• إطار عازل لمبرد الهواء مصنوع من الألواح الليفية المصنوعة من الألومنيوم خفيف الوزن بدون استخدام منفذ للمراقبة ، قم بإزاحة الباب الذي يسد الفرن المتوفر في الحرارة.
• شعلات خلط بفوهة مقاومة للحرارة.يستخدم الموقد غاز البترول المسال ، مزود بجهاز مراقبة اللهب ، لضمان سلامة الاحتراق في أي وقت.مجهزة بكافة أنظمة السلامة من الحرائق ونظام الإشعال ومستشعر درجة الحرارة المستمر.
• لوحة تحكم الاحتراق ، يمكن استخدام الوضع التلقائي واليدوي.استخدم مفاتيح الأزرار في أي وقت يتم إدخالها تلقائيًا في الفم ، وفقًا لمنحنى ضوء حرق الضوء المضبوط مسبقًا ، مثل BS 476-DI20-24bu و EN 1363 و IMO منحنى الهيدروكربون.يمكن أن يضيء التحكم اليدوي لتحديد حرق الفم.
• المقطع العرضي للدخان من ثلاث تسريبات حقيقية دائري ، يحتوي كل منها على غرفة معادلة الضغط.هذه المكابح الهوائية الثلاثة عبارة عن جولة من هيكل فولاذي مقاوم للصدأ عالي المستوى وتبريد مياهه.بطانة المداخن هنا لمواد ألياف السيراميك القابلة للتحلل.
• الفرن الذي يستخدم فولاذ منخفض الكربون ، مقوى بقناة فولاذية c وعوارض h ، يحل التشوه الحراري لمشكلة الفولاذ ، مصمم كهيكل تشوه قوي.توفر ألواح تقوية الشعلات والثقب والمزدوجات الحرارية والضغط ونقاط المراقبة ثقوبًا.تم تصميم الإطار الفولاذي لضمان مراعاة وظيفة الاستخدام.الطبيعة المتينة للمعدات لضمان العمر المتوقع لها في بيئة الاختبار.
 

الميزة الأساسية:
• تماشياً مع أحدث اللوائح الخاصة بالمزدوجة الحرارية والموقع والتصميم. يمكن أن توفر المزدوجات الحرارية التسعة في الجدار الخلفي للفرن.الملحقات في العبوة ، سنقوم بتوريد النوع المناسب من أنابيب سبائك الحديد والنيكل ، لدعم توصيل المزدوجات الحرارية.
• تمشيا مع أحدث لوائح نقاط الضغط والموقع والتصميم
ضع 2 على كل جانب من جدار غرفة الاحتراق لأنابيب سبائك الحديد والنيكل ، نهاية الأنبوب شكل "t".نقاط الضغط كلها متصلة بأسلاك مجال العاكس.
• LP الغاز الصناعي ارتفاع درجة الحرارة ضوء لينة لهب الموقد
وضع عمودي للشعلة ، 6 على كل جدار جانبي حول الفم المحترق.حرق الفم باستخدام غاز البترول المسال.مجهزة بكافة أنظمة السلامة من الحريق وأنظمة الإشعال المتقطع وأجهزة استشعار درجة الحرارة.
• إطار الرفع وصندوق العينات الثابت
مقاومة درجات الحرارة العالية للكتل سابقة الصب مرتبة في إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ ودرجة حرارة عالية وبطانة.يجب أن تكون هذه الأطر إطارًا محملًا.رفع منفصل آخر مع خطافين جانبيين لرفع صندوق العينات إلى الفرن.يمكن إرسال إطار العينة الأفقي بسهولة إلى الفرن.
• البطانة المقاومة للحرارة لأنبوب التوصيل والمدخنة
المدخنة مصنوعة من الفولاذ الطري ، السابق 6 أمتار مع بطانة داخلية مقاومة للحرارة.على رأس المدخنة في الفرن ترتفع درجة الحرارة على الأقل 3 أمتار من الموقع ، ولكن أيضًا وفقًا للمواصفات المطلوبة لتصميم المدخنة.
• مروحة سحب هواء الموقد
يضخ نظام هواء الاحتراق جيدًا قبل الاختبار الحالي.
• مستشعرات درجة الحرارة ومقياس الضغط
مجهزة بمزدوجة حرارية من النوع 9 K ، ومزدوجة حرارية من النوع المسطح ، ومقياس ضغط ومزدوجة حرارية عند درجة الحرارة العادية للتجميع.
• نافذة المراقبة
بعد أربعة في جدار الفرن ، مصنوعة من الزجاج المقاوم للحرارة ، تبريد الهواء ، قم بتوصيل أنابيب الإمداد والألواح الحرارية المعزولة بالفولاذ المقاوم للصدأ.بدائل للمشاهدين هي فتحة الكاميرا.
• مخمدات بمحركات للتحكم في الضغط
سوف يمر الغاز من خلال ثلاث فتحات في القنوات المؤدية إلى الفرن مرة أخرى ، ثم إلى تدفق أرضية مشتركة.يتم تشغيل مكابح الهواء الثلاثة بواسطة المحرك ، والتحكم في ضغط غرفة الاحتراق.يجب تبريد فرامل الهواء بالماء ويتطلب من العملاء توفير المياه والصرف الصحي.
• التركيبات الكهربائية
سيتم إجراء جميع صمامات الملف اللولبي ، وصندوق الأمان ، وشمعات الإشعال ، وأجهزة الكشف عن الحرائق ، ومفتاح التفريغ والضغط الزائد ، والصمامات الكهربائية والقفل في مفتاح حد الأمان لتوصيل صندوق تقاطع طرفي الأسلاك الميدانية بواسطة مهندس التثبيت.
• التحكم PLC والكمبيوتر
تم تشكيل أنظمة PLC بواسطة وحدة المعالجة المركزية Siemens PLC و SIEMENS المتوافقة عن بعد I / O.تتم كتابة برنامج إدارة بيانات الحريق وفقًا لمتطلبات العميل لجمع بيانات الاختبار وتخزينها ، ويلبي BS 476 الجزء 20-24 ، و EN 1363 ومتطلبات تسخين منحنى الهيدروكربون IMO.يمكن أيضًا برمجة منحنيات درجة الحرارة القياسية الأخرى في النظام مسبقًا.تشتمل وحدة التحكم PLC على واجهة تشغيل مدمجة ، بما في ذلك إمكانيات التسجيل والبرمجة المطلوبة ، بالإضافة إلى مشغل المحرك الضروري لجميع الأنظمة.يمكن لبرمجة النظام تسخين المنحنى في الوقت الفعلي وعرض نظام التحكم في الغلاية على شاشة الكمبيوتر.
• نظام تسجيل البيانات مع التسجيل المزدوج
سجل البيانات على الكمبيوتر وأثناء فترة الاختبار ، يعرض بيانات التحليل الزمني الحقيقية لعينات الاختبار.يمكن للجهاز نشر عرض شاشته على شبكة كمبيوتر قياسية ويمكن لأي كمبيوتر متصل بالشبكة تسجيل الدخول إلى معلومات الاختبار.يمكن استخدام المرفق لتوفير بيانات الاختبار للمراقبين في المختبر.يتم حفظ جميع السجلات تلقائيًا على كمبيوتر آخر.
• التحكم اليدوي
ال فرن الاختبار الأفقييمكن تشغيلها يدويًا.لا يعتمد نظام الإشعال الكامل بأي شكل من الأشكال على تشغيل كمبيوتر التحكم.اضغط على زر البدء الواضح لإضاءة الموقد.سلسلة من التعليمات الضوئية لمسح التسلسل بشكل صحيح.بمجرد أن يكونوا على لوحة تحكم منفصلة في الموقد ، قم بإضاءة كل ما هو متاح في الموقد الزمني المحدد مسبقًا.إذا لم يكن الفرن مضاءًا خلال تلك الفترة ، فسيتعين إزالة النظام.يمكن تعديل كل منطقة من موضع محرك مخمد الهواء والغاز بشكل فردي أو بواسطة مجموعة من لائحة التحكم الرئيسية.أثناء الاختبار ، تتم مراقبة سلامة الفرن بواسطة مجموعة من الأجهزة المتشابكة ، ولكل منها ضوء مؤشر خاص بها.يتم إغلاق الأجهزة المتشابكة ، بحيث يتم التقاط ارتباط إغلاق الفرن والحفاظ عليه في تسلسل الإشعال اليدوي لإعادة الضبط وجهاز إنذار مسموع.
 

المواصفات الفنية: